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GH3044

一，GH3044概述

GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，900℃以下塑性高，熱強度中等，抗氧化性好，沖壓性能好，焊接工藝性能好，適用于900℃以下航空發(fā)動機(jī)主燃燒室、加力燃燒室加力燃燒室零部件、隔熱屏、導(dǎo)葉、板材、帶材、絲材、棒材、環(huán)形件等。

1.1GH3044材料牌號GH3044(GH44)

1.2GH3044相近牌號ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ98(俄羅斯）

1.4GH3044化學(xué)成分見表1-1。

注：GJB2612-1996還規(guī)定ω（Cu）≤0.20%；GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。

1.5GH3044熱處理系統(tǒng)熱軋、冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷、材料性能檢驗供應(yīng)狀態(tài)。

1.7GH3044熔煉鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐電渣重熔或真空電弧重熔。

1.8GH3044應(yīng)用概況及特殊要求合金用于制造航空發(fā)動機(jī)住宅燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓焊接結(jié)構(gòu)件，以及安裝邊緣、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片。

二，GH物理化學(xué)性能3044

2.1GH3044熱性能

2.1.1GH3044(GH1352~1375℃。

2.2GH3044密度ρ=8.89g/cm3。

三，GH3044力學(xué)性能

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。

注：①900℃σb≥185MPa允許交貨的板材。

②允許在850℃拉伸試驗，σb≥265MPa，δ≥不合格時按900%，℃拉伸仲裁試驗。此外，還應(yīng)在8500年?！?，σb=80MPa進(jìn)行持久試驗，報實測數(shù)據(jù)。

③厚度≤0.25帶材的室溫σb≥660MPa，δ5實測。

④棒材應(yīng)在900℃σb=70MPa持久試驗，t≥23h。

四，GH3044(GH44)組織結(jié)構(gòu)

4.12000合金組織結(jié)構(gòu)℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量奧氏體MC和M23C6型碳化物。700~900℃長期時效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨著時效的增加，沉淀量增加，顆粒生長；同時，晶界和晶界也有WCr固溶體補充沉淀為顆粒狀，隨著時效時間的延長，數(shù)量逐漸增加，尺寸不斷增大。根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。

五，GH3044（GH44)工藝性能及要求

5.1成形性能

5.1.鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃?10℃，終端溫度不低于9000℃。軋制加熱溫度11900℃?10℃，熱軋溫度1130℃?10℃，終軋溫度不低于8000℃；薄板冷軋總壓下率約30%。

5.1.2板具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。

5.2.焊接性能合金具有良好的焊接性能，可采用氬弧焊、點焊、縫焊、釬焊等方法焊接。氬弧焊時熔池流動性差，但裂紋傾向小。接觸焊時，結(jié)合線容易在核心形成伸縮孔，一般應(yīng)采用較大的電極和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH焊接1140等合金組合。

5.2.3焊接接頭的力學(xué)性能見表5-3。

5.熱處理工藝中間熱處理溫度為1140℃?10℃，保溫3~5min，空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件確定，熱疲勞性能要求良好的零件和1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；要求高熱強制的零件為1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。

5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-有效保護(hù)琺瑯涂層。